喷漆房催化燃烧设备工作原理及设备说明
喷漆房催化燃烧设备是我公司积累近二十年有机气体治理的经验研制成功的节能、无二次污染的新型环保治理设备，经众多的用户使用，该项处理技术已经达到国内同类产品的较高水平。催化燃烧设备的基理为：活性炭吸附、脱附+催化燃烧是是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来的一种方法，主要适用于较低浓度有机气体且不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和吸附回收法处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效果和社会效果。经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气，对其进行热氧化处理，并将有机物燃烧释放的热量有效利用。
喷漆房催化燃烧设备广泛用于汽车、造船、摩托车、家具、家用电器、钢琴、钢结构生产厂等行业的喷漆，涂装车间或生产线的有机废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等生产线配套使用。适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气，可处理有机溶剂种类包括苯类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合类。适用于低浓度大风量、不宜直接燃烧或者催化燃烧和吸附回收处理的涂装、印刷、皮革、塑料及化工车间挥发或者泄露的有机废气。
设备采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气，
步骤一：利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附，使所排废气得到净化为工作过程；
步骤二：活性炭吸附饱和后，按一定浓缩比把吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧床为工作过程；
步骤三：进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一点步加热后，在催化剂的作用下氧气分解，转化成二氧化碳和水，分解释放出的热量经换热器回收后用于加热进入催化燃烧床的高浓度有机废气为第三工作过程，上述三个工作过程在运行一定时间达到平衡后，脱附、催化分解过程无需外加能源加热。整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。
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